影響震動(dòng)篩工作效率的六個(gè)注意事項(xiàng)

      震動(dòng)篩是新型高效的篩選分級(jí)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)流程中。生產(chǎn)成本與生產(chǎn)效率直接性的取決于，振動(dòng)篩篩分效率、篩分精度的高低優(yōu)劣，因此是廣大客戶最為關(guān)心的問(wèn)題。震動(dòng)篩分設(shè)備雖然根據(jù)所篩物料的不同而機(jī)型眾多，但提高震動(dòng)篩分效率的方法卻大同小異，今天我們將影響震動(dòng)篩效率的六個(gè)注意事項(xiàng)公布出來(lái)，希望對(duì)您有所幫助！

一、選擇最理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式

      振動(dòng)篩篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩設(shè)備的工作效率也有著非常大的影響，第三招來(lái)學(xué)習(xí)下選擇最理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式。

1、篩面如料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直方向的振幅

      這樣調(diào)節(jié)的原因在于入料端有較大的垂直方向振幅可使入料端較厚的物料有效的分層，并且借助傾角，使入料端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開(kāi)，迫使細(xì)粒物料在相對(duì)較薄的料層中分層透篩，進(jìn)而提高了篩面的實(shí)際使用效率；當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí)，因?yàn)槲锪弦呀?jīng)分好層，所以這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩條件，太大的垂直方向振幅反而會(huì)擾亂細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。

振泰機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的等厚篩、雙頻振動(dòng)篩，既是充分利用上述原理，解決了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的問(wèn)題，進(jìn)而提高了工作效率。

2、沿篩面長(zhǎng)度方向上，從入料端開(kāi)始，物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)

      這是因?yàn)槲锪系倪\(yùn)動(dòng)速度遞減，可以有效的使篩料層在整個(gè)篩面保持一定的厚度，使細(xì)粒物料在相對(duì)更長(zhǎng)范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實(shí)際使用面積，同時(shí)，篩面沿篩長(zhǎng)方面的透篩量趨于均勻，可以充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。

 

二、選擇合適的振動(dòng)篩機(jī)型

      物料的篩分效率、精度與其自身的特性有著重要的關(guān)系，但相同的物料選用不同的振動(dòng)篩機(jī)型卻可以得到不同的篩分效果，所以，選擇適合您的振動(dòng)篩機(jī)型尤為重要。比如，較之運(yùn)動(dòng)型的振動(dòng)篩來(lái)說(shuō)，固定篩的篩分效率要低得多。運(yùn)動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)形式直接關(guān)系到篩分效率，在振動(dòng)篩篩面上，顆?；旧鲜且源怪焙Y孔方向的形式被抖動(dòng)，振動(dòng)頻率越高，篩分效果則越好；在搖動(dòng)篩篩面上，顆粒在篩面上被滑動(dòng)抖動(dòng)，搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以振動(dòng)篩的篩分效率要高于搖動(dòng)篩。所以，用戶應(yīng)針對(duì)自己所篩物料的特性，選擇合適的振動(dòng)篩機(jī)型，才能最大限度的提高篩分效率、精度，進(jìn)而提高工作效率。另外，在滿足物料粒度要求的情況下，盡可能的選用較大的篩孔尺寸，較大的有效篩分面積，較高的篩面開(kāi)孔率的非金屬篩面，并選擇合適物料的篩孔形狀，可有效的提高顆粒的透篩率，進(jìn)而提高篩分效率。

三、正確選擇振動(dòng)電機(jī)及合理調(diào)節(jié)激振力

      作為大部分振動(dòng)篩分設(shè)備重要的組成部件，振動(dòng)電機(jī)的選擇對(duì)振動(dòng)篩的篩分性能有著重要的影響，而激振力的大小對(duì)篩分效率高低也有著重要的作用，第二招來(lái)學(xué)習(xí)下如何選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)節(jié)激振力。

1、選擇最合適的振動(dòng)電機(jī)

      振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，所以振動(dòng)電機(jī)的選擇應(yīng)注意其工作效率、最大激振力、功率等幾個(gè)方面。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)接近于工作效率；最大激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作效率和最大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

2、調(diào)整合適的激振力

      振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率與激振力的大小有著很大的關(guān)系。激振力是振動(dòng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力，改變偏心距，可以改變激振力的幅值，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的目的。激振力的增加會(huì)使振動(dòng)強(qiáng)度增大，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大。激振力對(duì)篩子的通過(guò)率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪形。激振力過(guò)小時(shí)，通過(guò)率和破碎率效果較差，激振力過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，容易損壞電機(jī)，影響電機(jī)的壽命，所以合理的調(diào)節(jié)激振力十分的重要，過(guò)大過(guò)小都不好。

四、使用多路給料方式

      普通振動(dòng)篩通常是一路給料，物料給到篩面后，小于分離粒度的大部分物料在給料端，很快透過(guò)篩孔稱為篩下產(chǎn)品，而距離排料端1/3-1/2的篩面，除了繼續(xù)起一定的篩分作用外，主要是起運(yùn)輸作用，所以篩面的利用率不高。采用多路給料，相當(dāng)于增加了篩面的寬度，減少了給到篩面上的物料厚度，能使細(xì)粒物料較快的接觸篩面通過(guò)篩孔，也能充分利用篩面，減少粗粒不必要的運(yùn)輸路程，進(jìn)而提高篩分效率

五、加強(qiáng)運(yùn)行管理

      正確的操作振動(dòng)篩分設(shè)備，良好的日常維護(hù)習(xí)慣、制度，可以有效的提高振動(dòng)篩的工作性能。振動(dòng)篩分設(shè)備工作時(shí)，要求給料均勻、連續(xù)、適量，保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布，以利于細(xì)顆粒的透篩，從而得到較高的處理能力和篩分效率。同時(shí)，及時(shí)的清理篩面和維修更換損壞的篩面，保證設(shè)備的完好狀態(tài)，也是提高振動(dòng)篩篩分效率、精度的前提。

 

六、選用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)

      用橡膠或聚氨酯材料加工而成的薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基，對(duì)振動(dòng)篩篩分效率、精度的提高有非常大的作用。這種材質(zhì)的篩網(wǎng)可以有效降低所篩物料與篩面之間的附著力，使物料產(chǎn)生二次高頻振動(dòng)，避免篩孔堵塞，增強(qiáng)了物料的透篩率，并且能緩解所篩物料對(duì)篩面的機(jī)械作用，較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動(dòng)，總結(jié)來(lái)說(shuō)，此類篩網(wǎng)較之金屬類篩網(wǎng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、有效提高篩分效率（較之金屬篩網(wǎng)提高效率20%左右）；

2、耐磨性能好，壽命長(zhǎng)(平均壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上)；

3、減少安裝時(shí)間，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，由于非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)，減少了篩面的更換次數(shù)，比金屬篩網(wǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高15%左右；

4、有效降低噪音污染，改善作業(yè)環(huán)境。金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外，網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫動(dòng)，磨損后這種現(xiàn)象更加明顯，加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動(dòng)，產(chǎn)生的噪音較高，非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪音20dB（A）左右。