震動(dòng)篩在活性炭生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

來源：振泰機(jī)械更新時(shí)間：2018-05-21點(diǎn)擊：0 次

震動(dòng)篩在活性炭的生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。今天，振泰機(jī)械，就來給大家講一講震動(dòng)篩在活性炭生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用。

活性炭是一種黑色多孔的固體炭質(zhì)，由煤通過粉碎、成型或用均勻的煤粒經(jīng)炭化、活化生產(chǎn)。主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500～1700m²/g間。具有很強(qiáng)的吸附性能，為用途極廣的一種工業(yè)吸附劑。
以果殼活性炭和椰殼活性炭生產(chǎn)為例，一般需要經(jīng)過以下流程：

1. 木屑的篩選和干燥

木屑由斗式提升機(jī)送到震動(dòng)篩篩選，選取6—40目木屑，由鼓風(fēng)機(jī)輸送到旋風(fēng)分離器，分離后的木屑落如貯倉中。然后進(jìn)行氣流干燥，木屑由貯倉下面圓盤加料器定量連續(xù)地落入螺旋進(jìn)料器，加入熱風(fēng)管，由熱風(fēng)爐來的熱空氣高速氣流帶走及干燥，木屑含水率由原來的40%左右下降到15%—20%，干木屑在旋風(fēng)分離器分離后落入干木屑貯倉。

2. 化鋅溶液的配制

氯化鋅溶液的配制是根據(jù)生產(chǎn)的要求，配制規(guī)定濃度的氯化鋅溶液。配制時(shí)，將回收工序回收的濃度40美度的鋅液，用泵泵入配鋅池中，再加入固定氯化鋅和鹽酸，配制成規(guī)定濃度和酸堿度的氯化鋅溶液，或直接用水配制亦可，然后用泵泵入濃鋅池備用。

3.配料的捏和

用泵將濃鋅池的氯化鋅液泵入濃鋅液高位槽，由于木屑貯倉下部落下的木屑用斗式提升機(jī)提升至計(jì)量槽，一定量的木屑放入捏和機(jī)，同來自高位槽的定量濃鋅液拌和后，倒入回轉(zhuǎn)爐的料斗中。

4. 、活化

由料斗下部的圓盤加料器和螺旋進(jìn)料器將木屑加入回轉(zhuǎn)爐，從爐的另一端通入熱煙道氣，將木屑炭化和活化，活化料落入出料室，定期取出，用小車推到回收工序的斗式提升機(jī)加料處。

5. 回收、漂洗

開動(dòng)斗式提升機(jī)，將活化料加入回收桶回收氯化鋅。先用25—30波美度的氯化鋅溶液洗滌，得到的濃鋅液送往配制氯化鋅溶液，再用較稀的鋅液洗滌，洗滌時(shí)加入適量鹽酸，并將溶液加熱到70攝氏度以上，使氧化鋅轉(zhuǎn)變?yōu)槁然\。最后要求洗滌液的濃度降至1波美度以下。回收過的炭用水沖入漂洗桶中，用90攝氏度以上的熱水漂洗，第二次漂洗時(shí)加入適量鹽酸，并加熱至沸騰，以除去炭中的鐵質(zhì)，直至洗液不含鐵為止。

6. 離心脫水、干燥和粉磨

活性炭在離心機(jī)中脫水，然后在外熱式回轉(zhuǎn)干燥器中干燥至含水率4—6%，再送往球磨機(jī)磨粉即為成品。

另外附設(shè)專門的廢氣、廢水處理系統(tǒng)，以回收煙氣中的氯化鋅和鹽酸，消除公害。

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活性炭篩選專用震動(dòng)篩圖片：