震動篩常見的篩分方法有哪些？

（4）一般情況下，篩孔尺寸a與篩下物的最大尺寸d（max）有如下關(guān)系：對于圓孔，a=1.3-1.4d（max）；對于方孔，a=1.1~1.15d（max）；對于長條形 孔，a=0.7`0.8d（max）（注：篩孔尺寸，對于圓孔為直徑，對方孔和長條孔為窄邊長）。
    利用普通篩分法對物料進(jìn)行篩分，物料的透篩過程進(jìn)行得較緩慢，在篩長相同的情況下，該種篩分法的篩分效率較低。盡管如此，由于普通篩分法的適用性強(qiáng)，既可以用于粒狀物料篩分，也適用于塊狀物料篩分；既可用于干篩，也可用于濕篩，所以直到現(xiàn)在該篩分法仍廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。
2、薄層篩分法
    1965年法國人E.布爾雷斯研究細(xì)粉物料的篩分，提出了“薄層篩分法”。薄層篩分法是在物料層極薄的條件下進(jìn)行的一種篩分法，也就是篩面上物料的厚度與分離粒度的比值不超過1/1~1/2的范圍。
    該篩分法通常應(yīng)用于篩面直接激振的震動篩機(jī)，如篩網(wǎng)振動式電磁震動篩、凸輪式震動篩、直線震動篩等。該篩分法有以下特點(diǎn)：
（1）料層厚度h僅為篩孔尺寸a的1~2倍，即h/a=1~2。
（2）篩面為單層或雙層。
（3）一般選用較高的物料運(yùn)動速度，常用速度為0.5~1m/s。
（4）一般采用高頻率、小振幅，常用的振動頻率為1500~6000r/min，相應(yīng)的單振幅為3~0.12mm。
（5）給料寬度與篩面寬度之比接近1:1.
（6）適用的篩面傾角一般為25度~45度。
（7）薄層篩分法適于對細(xì)物料或超細(xì)物料進(jìn)行篩分，分離粒度一般為0.05~5mm，最常見的為0.1~3mm。當(dāng)采用薄層篩分法時(shí)，篩機(jī)給料端要設(shè)置布料裝置，以保證給料的均勻性。
3、概率篩分法
    隨著對篩分過程的深入，研究學(xué)者又提出了新的篩分原理。1951年瑞典人費(fèi)雷德里克·摩根森用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法分析研究了物料在篩面上的篩分過程，首先提出了概率篩分法。這種方法能夠有效地按照概率理論去完成物料篩分的整個(gè)過程。該篩分法有以下特點(diǎn)：
（1）采用多層篩面，一般為3~6層。
（2）篩面采用較大的安裝傾角，一般為25度~60度。
（3）采用較大的篩孔，篩孔尺寸a與分離粒度dq之比為2~10。
    采用這種篩分方法的篩機(jī)稱為概率篩，國外稱之為摩根森篩，其篩分法原理如圖1-2所示。由于這種篩分法能動地利用了概率原理，使得物料在這種篩機(jī)中的篩分過程進(jìn)行得十分迅速。在這種篩機(jī)中物料經(jīng)歷的時(shí)間一般為3~6s，而在普通篩機(jī)中約需10~30s。因此，可以說在概率篩上進(jìn)行的篩分屬于快速篩分。
    概率篩分法的優(yōu)點(diǎn)是，由于采用了多層、大傾角和大篩孔的篩面，物料入篩后能迅速透篩，同時(shí)還克服了普通篩分法中容易堵塞篩孔的缺點(diǎn)，消除了臨界顆粒的影響，減小了篩面的磨損，提高了單位面積的處理量（概率篩單位面積的處理量約為普通振動篩的5倍）。但是，由于概率篩分法的篩下產(chǎn)品常常含有一定量的粗顆粒，有時(shí)不能獲得較高的篩分效率，因此，其一般只適用于近似篩分的場合。
4、厚層篩分法
    厚層篩分法也稱為大厚度篩分法，20世紀(jì)60年代該法首先出現(xiàn)于法國，到70年代初期國外已廣泛應(yīng)用這樣新篩分方法。該篩分法的特點(diǎn)是：不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何，在篩分過程中篩上物料層的厚度大，并保持不變或遞增。而采用普通篩分時(shí)，篩上物料層厚度較薄，而且都是遞減的。
    用普通篩分法篩分物料時(shí)，篩面給料物料層的加速度值不夠大，導(dǎo)致小顆粒向下沉降的速度小。