震動(dòng)篩在耐火材料篩選中的應(yīng)用

來(lái)源：振泰機(jī)械更新時(shí)間：2019-03-21點(diǎn)擊：0 次

震動(dòng)篩在耐火材料粒度分級(jí)除雜方面發(fā)揮著重要的作用。大大提高了耐火材料篩選的效率，提高了耐火材料的品質(zhì)。今天振泰機(jī)械小編就來(lái)給大家講一下震動(dòng)篩在耐火材料中的應(yīng)用，希望能對(duì)您有所幫助！
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火材料品種比較多、而且用途各異。主要有化學(xué)屬性類(lèi)、化學(xué)礦物組成類(lèi)、生產(chǎn)工藝類(lèi)、材料形態(tài)類(lèi)等多種。用來(lái)篩選耐火材料的震動(dòng)篩類(lèi)型一般是直線振動(dòng)篩。因?yàn)橹本€振動(dòng)篩處理量大、精度高、操作簡(jiǎn)單，使用壽命較長(zhǎng)?？赏瑫r(shí)安裝--6層數(shù)篩網(wǎng)，將耐火材料分成2-7個(gè)不同粒度規(guī)格。

耐火材料的生產(chǎn)工藝：

耐火材質(zhì)在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和使用震動(dòng)篩進(jìn)行篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類(lèi)分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過(guò)篩分，因?yàn)榕髁嫌刹煌６鹊姆哿线M(jìn)行級(jí)配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。

為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結(jié)合劑，以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型（約含40%水分）。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過(guò)配料混勻和細(xì)磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來(lái)石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機(jī)械強(qiáng)度高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴(kuò)大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過(guò)熱蒸汽進(jìn)行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時(shí)以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié)，不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用。

對(duì)于處理量較大的耐火材料制作原材料或者成品的話往往使用直線篩。直線篩可達(dá)到每小時(shí)1-10噸。但是對(duì)于處理量比較小的耐火材料可選擇旋振篩篩選。旋振篩更適合粉類(lèi)的耐火材料，通常處理量在1噸以?xún)?nèi)。
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